Tubes carrés et rectangulaires en acier au carbone, tubes carrés recuits noirs

Les procédés de soudage comprennent principalement trois types :

le soudage par résistance à haute fréquence (ERW), le soudage à l'arc submergé longitudinal (LSAW) et le soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW), qui répondent aux exigences en matière de diamètre des tubes, d'épaisseur de paroi et de pressions nominales dans diverses conditions d'exploitation.

1. Tube ERW (Soudé par résistance électrique)
Paramètre	Valeur
Plage de diamètre extérieur	9,5 – 610 mm
Plage d'épaisseur de paroi	1,5 – 22 mm
Plage de longueur	6 – 18 m (personnalisable)
Procédé de fabrication	Refendage de bande d'acier → Formage → Soudage par résistance haute fréquence → Traitement de la soudure → Calibrage → Dressage
Caractéristiques	Haute efficacité de production (3× plus rapide que le SSAW), précision dimensionnelle élevée (tolérance ±0,5 mm), cordon de soudure lisse et uniforme
Normes applicables	ASTM A53, ASTM A135, GB/T 3091, BS 1387, JIS G3444, EN 10255
Applications types	Transport de fluides basse pression, structures de bâtiment, tuyauterie de protection incendie, alimentation et évacuation d'eau, tuyauterie générale
Remarque : La tolérance d'épaisseur de paroi des tubes ERW est de ±10 % (ex. : épaisseur 6 mm → plage acceptable 5,4–6,6 mm). La résistance à la traction doit être ≥ 375 MPa. La norme distingue les tubes soudés en Grade L (ordinaire) et Grade Q (renforcé), le Grade Q offrant une capacité de pression environ 20 % supérieure.
2. Tube LSAW (Soudé à l'arc submergé longitudinal)
Paramètre	Valeur
Plage de diamètre extérieur	219 – 1820 mm
Plage d'épaisseur de paroi	3,2 – 40 mm
Plage de longueur	6 – 18 m (personnalisable)
Procédé de fabrication	Fraisage des bords de tôle → Pré-cintrage → Formage (JCOE/UOE) → Soudage à l'arc submergé intérieur et extérieur → Expansion → Inspection
Caractéristiques	Haute qualité de soudure, capacité d'inspection 100 % par ultrasons + radiographie, adapté au transport haute pression de grand diamètre
Normes applicables	API 5L, ASTM A672, ASTM A691, GB/T 9711, EN 10217
Applications types	Pipelines longue distance pour pétrole et gaz, tuyauterie de chaudière haute pression, grands supports structurels
3. Tube SSAW (Soudé à l'arc submergé en spirale)
Paramètre	Valeur
Plage de diamètre extérieur	219 – 2540 mm
Plage d'épaisseur de paroi	5,0 – 50 mm
Plage de longueur	6 – 18 m (personnalisable)
Procédé de fabrication	Déroulage de bobine d'acier → Soudage bout à bout → Formage (laminage en spirale) → Soudage à l'arc submergé intérieur et extérieur → Traitement des extrémités
Caractéristiques	Possibilité de produire des tubes de grand diamètre à partir de feuillard étroit, faible coût, mais cordon de soudure plus long et précision légèrement inférieure au LSAW
Normes applicables	API 5L, SY/T 5037, GB/T 9711, EN 10217
Applications types	Transport de fluides basse pression, tubes de pieux de fondation, canalisations de dragage, grands projets d'adduction d'eau

Avantages du produit

💰 Excellent rapport qualité-prix

Le coût de production des tubes soudés en acier au carbone est nettement inférieur à celui des tubes en acier inoxydable et des tubes en acier sans soudure, ce qui en fait le choix le plus économique pour les projets d’ingénierie à grande échelle.

⚡ Haute efficacité de production

La vitesse de production des tubes ERW est trois fois supérieure à celle des tubes soudés en spirale, ce qui convient à la livraison rapide de commandes en gros volumes.

📐 Large gamme de spécifications

Diamètre extérieur compris entre 9,5 mm et 2 540 mm, épaisseur de paroi comprise entre 1,5 mm et 50 mm, couvrant ainsi la quasi-totalité des applications industrielles.

🔧 Excellentes performances d’usinage

L’acier au carbone présente une bonne soudabilité et une bonne usinabilité, en particulier les nuances à faible ou moyenne teneur en carbone (A106 Gr.B, A53 Gr.B), qui sont faciles à couper, à cintrer et à souder.

🛡️ Plusieurs options anticorrosion disponibles

Galvanisation à chaud : revêtement de zinc ≥ 80 g/m², adapté aux environnements atmosphériques extérieurs

Protection anticorrosion 3PE/3LPP : trois couches de polyéthylène/polypropylène, adaptée aux canalisations enterrées sur de longues distances

Poudre époxy FBE : revêtement époxy lié par fusion, adapté aux exigences élevées en matière de protection anticorrosion

Revêtement plastique interne/externe : revêtement en résine époxy, adapté au transport d’eau potable et de fluides chimiques

Asphalte/goudron de houille : protection anticorrosion traditionnelle, à faible coût